移动床生物膜反应器的使用注意事项

移动床生物膜反应器尺寸精准，比重 0.97-1.03，耐腐抗冲击。比表面积大，挂膜快，一周左右即可，能使微生物活性高。安装便捷无支架，流化佳，省污泥回流。可用于生活、工业废水处理及水体修复等领域，启动迅速，抗冲击强，能节省成本，是污水处理的理想选择。

移动床生物膜反应器（MBBR）在使用过程中，需关注以下注意事项以确保其高效稳定运行：

1. 填料选择与维护
填料是MBBR的核心，应选择密度接近水、比表面积大、不易结团堵塞的材质，如聚乙烯或聚丙烯。填料填充率需适中，过高易导致流化不畅，过低则影响处理效率。运行中需定期检查填料状态，避免因生物膜过度生长或水流冲击导致填料磨损、破碎，及时补充流失或损坏的填料。

2. 曝气与搅拌控制
好氧区需通过曝气使填料流化，确保氧气均匀分布，但气量不宜过大，以防填料表面生物膜脱落。缺氧/厌氧区则依赖机械搅拌或沼气搅拌维持流化状态，搅拌强度需适中，避免填料堆积或生物膜受损。定期检查曝气管道和搅拌设备，防止堵塞或故障。

3. 防止填料流失与堵塞
出水口应设置格栅或滤网拦截填料，但需定期清理以防止堵塞。格栅孔径需根据填料尺寸设计，避免过小导致频繁堵塞或过大导致填料流失。可安装活动格栅或空气反吹装置，便于日常维护。

4. 生物膜活性监测
定期取样观察生物膜状态，通过镜检判断微生物种类和活性。若生物膜过厚或脱落异常，需调整曝气量、搅拌强度或水质参数。同时监测出水水质，如COD、氨氮等指标，确保处理效果稳定。

5. 温度与pH值控制
微生物活性受温度和pH值影响显著。反应器内温度宜维持在20℃~38℃，避免高温导致微生物死亡。pH值应控制在6.5~7.5，通过前端调节池或加药系统稳定水质，防止酸碱波动抑制微生物生长。

6. 避免局部负荷过高
合理设计反应器结构，如设置导流板、优化曝气管路布局，防止填料堆积或水流短路。对于大型反应器，可采用分区运行或分段进水方式，均衡负荷分布，提高处理效率。